我国是纺织服装出口大国，在本届广交会第三期上，家用纺织品板块展览面积达6.57万平方米，展位3100多个，参展企业有1600多家。在广交会上，参展企业带来了哪些新的产品？

记者 吴媚苗：我现在在一个服装纺织展馆，我发现了很多用新型功能面料制成的服饰，展示出我国纺织企业在材料创新方面的强大能力。这件童装上面的小太阳印花，是采用“光变纱线”制作的，用紫外线灯光照射后，这个印花就由白色变成紫色了。当儿童在户外活动时，可以提醒家长及时给孩子做好防晒。

这类能够根据环境光变化呈现不同视觉效果的面料，正是近年来国内企业在智能纺织方向持续发力的成果。第二种，易去污面料。往上面倒咖啡时，可以看到普通面料上的咖啡渍很难擦去。而这款面料，轻轻一擦就干净了。它的表面经过特殊处理，具备了自清洁功能。第三种，抗皱面料。折叠后发现，普通棉涤面料的衬衫折痕很重，而采用了抗皱新技术的棉涤衬衫，基本看不到什么折痕。

还有一款冬天实用性很强的面料“涤棉导电丝”，它有防静电的功能。这些只是冰山一角，参展商表示，这里几乎聚集了市面上能找到的各种功能面料。以浙江天工为例，该企业近年来在光响应、自清洁、生物基改性等方向持续创新，推出了包括三防、防紫外线、热调节等多种功能型面料。由张佳红牵头研发的相关产品，已进入Walmart、Ashley Furniture、IKEA等国际品牌的供应体系，在多类家具和家居产品中实现规模应用，展现出国产面料在全球市场的适配性和竞争力。

除了材料本身的创新，数字化技术也成为本届展会的一大亮点。例如，借助面料测试仪、扫描仪以及数字化平台的组合，只要轻轻一扫，就能将上万款面料信息录入系统，实现从设计到生产的快速对接。在这一领域，一些企业已构建起覆盖研发、管理和检测的完整智能平台，为传统纺织制造注入了数字动能。其中，3D柔性仿真技术可以模拟服装上身的真实样态。压力和应力可视化分析，能直观呈现服装上身的合体度和压迫感，根据不同人群的体态来进行设计调整。

随着这些新技术的落地，过去需要30天的服装打样周期，现在缩短到了4~5天，大大提升了效率，也节约了开发和时间成本。

从记者在广交会的采访观察来看，每届广交会仅间隔半年左右，参展企业却总能带来令人眼前一亮的新产品、新工艺，这些细节也足见中国企业的创新活力。

当前，国际贸易环境存在着一些变化和挑战。一些参展商表示，他们正在加快转型升级的步伐，尤其是来自共建“一带一路”国家的新兴市场需求持续增长。而在欧美等成熟市场上，对功能性、科技感、绿色环保和高端舒适面料的需求也在快速上升。国产高性能面料，正在以创新为驱动，走进更多国际品牌的产品线之中。（记者 吴媚苗、编辑：樊瑞科）