在全球能源转型加速推进的背景下，超级电容器作为关键储能器件，其核心技术长期被国外企业垄断。2019年2月，特斯拉全资收购美国Maxwell公司，导致国内干法电极面临全面断供危机。面对储能行业"卡脖子"困境，深圳清研电子科技有限公司依托深圳清华大学研究院先进储能材料及器件实验室20年的技术积淀，以粉体成膜技术（PIFs）为核心，致力于打造自主可控的干法超级电容全产业链。这一产学研深度融合的创新成果，于2025年9月8日作为储能标杆案例获央视《焦点访谈》报道，引发业界广泛关注。

一、突破技术封锁：实现干法电极自主可控

2021年2月，国内制造厂商被告知干法电极将“全面断供”，清研电子采取了一系列突破性措施应对技术封锁：建成国内最大规模车规级超级电容器干法电极生产线（年产能100万平方米），为新能源产业提供高效、环保的“新质生产力”；自主研发TYB-005干法专用粘结剂，解决电极均匀性和界面性能的技术难题，大幅提升产品性能指标。

在产业链协同方面，清研电子与华锋新材、贝特瑞(34.690, 0.02, 0.06%)等龙头企业建立战略合作，确保高性能涂炭箔集流体的稳定供应。此外，构建"材料-工艺-设备-产品-应用"的全产业链闭环，形成完整的知识产权体系。这些突破不仅实现了干法电极材料的国产化替代，更使我国在下一代超级电容技术领域具备了与国际巨头竞争的实力。

二、自主研发干法电容，性能达国际水平

清研电子基于干法电极技术，成功研制出性能比肩国际水平的干法超级电容器。该产品采用无溶剂、全干法极片制备工艺，不仅显著简化了生产流程，降低了设备投入与能耗，同时大幅提高了电极压实密度和材料结构一致性，为产品卓越性能奠定了坚实基础。

在电气性能方面，清研电子干法超级电容展现出三大核心优势：一是充放电速度极快，可在短时间内完成电能存储与释放；二是循环寿命长达数十万次，特殊产品可达100万次，远超传统电容产品；三是功率密度高，能瞬间输出大电流，满足高功率应用场景需求。在系统集成层面，干法超容模组通过科学布局和智能控制，实现了能量的高效协同。产品具备高可靠性、可适应高温、低温等严苛工作环境，满足不同应用场景下对超级电容性能与寿命的严格要求。

目前，清研电子干法超级电容器已广泛应用于电动汽车快充快放、风电变桨与光伏功率平滑、智能电网调频与电能质量治理、低温储能、锂电混合储能系统、光-储-充一体化等场景，成为推动能源系统高效化、绿色化的重要力量。

5MW超级电容调频专用预制舱

动态电压恢复器（DVR）

三、构建完备生产体系，实现规模化制造

随着清研电子干法超级电容器生产体系的逐步完善，日前已实现规模化量产。2021年，广东清研电子科技有限公司在肇庆成立，专注于生产超级电容器用干法电极，获深圳市"卡脖子"重大专项支持。2022年，清研储能在江苏常州、深圳光明建设占地2.8万平方米的生产基地，重点推进超级电容单体、模组与系统业务。此外，清研电子严格执行质量管理体系，全面通过ISO质量与环境管理认证，生产流程遵循车规级标准，具备大批量、高一致性交付能力。

由此，清研电子不仅实现了国内干法超容材料与技术的自主可控，也推动了其在各个领域的规模化应用。产品批量应用于东莞某半导体工厂电能质量治理（DVR）项目、5MW干法超级电容电力调频预制舱、电梯势能回收、景区观光车（快充）等，这将为全球新能源产业提供"中国智造"的高功率储能解决方案，持续筑牢中国超容技术参与全球竞争的压舱石。